混凝土攪拌站的生產(chǎn)運行是有很多因素影響的，就比如人員因素，如果人員培訓不到位，那么生產(chǎn)效能就發(fā)揮不到最大化，影響攪拌站的效率，同樣，機械設(shè)備本身的維護也是不可少的，如何不維護造成攪拌站停工，也是很讓人頭疼的事，那么我們需要怎么減少這些對攪拌站的影響呢？
(1)減少攪拌站雜質(zhì)的影響
機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損物等。這些雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使設(shè)備相對運動出現(xiàn)阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場所的工程機械來說，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
(2)減少腐蝕作用
金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部，腐蝕機械零部件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障概率。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減少化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。
(3)減少溫度的影響
在工作中，各個零部件都有各自的正常工作溫度范圍。低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。為此，設(shè)備在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行工作，不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要性；二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使設(shè)備帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，及時加添冷卻水；對風冷式機械，也要定期清理風冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風道暢通。
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