混凝土攪拌站效率低,什么原因造成的?
發(fā)布時間:2021-05-14 09:23:09 瀏覽
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混凝土攪拌站不能提高效率的原因主要有兩個方面:

(1)準(zhǔn)備時間比攪拌和卸料時間長。因為各種原材料的發(fā)放只有在準(zhǔn)備時間完成后才能進行,在這種情況下,整個過程中有很多時間是閑置的,這段時間只能等待準(zhǔn)備工作,從而大大降低了工作效率,單位時間內(nèi)無法完成相應(yīng)工作量
(2)準(zhǔn)備時間小于或等于二者之和。在混凝土生產(chǎn)過程中,工作效率分母比較大,即如果總的生產(chǎn)時間過長,整個混凝土的生產(chǎn)平衡就會被打破,導(dǎo)致工作效率低下;一般來說,在準(zhǔn)備階段浪費的時間過長,即,原料稱量或運輸時間過長。一般來說,由于砂卵石材料的特殊性,很難將其輸送到攪拌機中,因此需要較長的時間。在此期間,可完成水泥、養(yǎng)護劑和水處理劑的稱量和運輸。因此,能否按標(biāo)準(zhǔn)時間對砂子進行稱重和運輸,將直接決定混凝土攪拌站的工作效率。在實際工作中,我們可以控制稱重工具的速度,使運輸設(shè)備在很大程度上完成運輸工作,提高混凝土在加料階段的攪拌效率的方法需要分為三個階段,即砂石加料、水泥養(yǎng)護劑加料和水處理劑加料。事實上,特別是如果中間暫存設(shè)備的容量和排放速度是科學(xué)的,如果閥門沒有堵塞,效率幾乎沒有問題。水劑的輸送比較簡單,因此。
(1)送粉工具角度太小,由于重力的作用,粉末無法落下下一步,造成粉末堵塞,影響整體效果。為了解決這一問題,需要調(diào)整輸送工具的角度或采用振動沖擊裝置為落粉提供動力。但如何調(diào)整實際操作,如何確定數(shù)據(jù),也需要工作人員根據(jù)實際情況和不同要求進行修正
(2)粉料斗出口閥因腐蝕或風(fēng)化而不能開關(guān)。在這種情況下,即使粉末能夠通過儲料斗,粉末也不能順利排出。在這種情況下,工作效率也會降低,混凝土攪拌站的工作效率對建筑業(yè)的發(fā)展有一定的影響,因此我們需要思考和分析如何提高混凝土攪拌站的工作效率。
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